1 、 独特设计: 方便齿轮安装的测量单元的结构布局 ，满足不同工件安装的测量需要 ；测量滑板质量小 ，运动灵活 ；测力调节 ，具有刻度显示 ，精确大范围调整仪器的啮合测量力 ；配有以最新型微处理机为主体的智能化测量控制和处理评估系统 ；

        2、 全面保证 ：由于可对每个齿轮的每个齿的全齿高和全齿宽作无一漏检的测量 ，真正为使用者提供了全面的质量保证 。经过本仪器验收合格的齿轮可确保低噪音平稳运行 。还可以直方图对批量工件的误差分布情况作统计分析 ，向全面质量管理部门提供控制提高产品质量的原始资料 ；

        3 、 操作简便 ：专门功能按键 ，自动测量循环 ，一看就会 ，不需专门培训 ；

        4 、 结构紧凑 ：最小占地面积 ，要求安装环境不高 ，可在车间现场生产线上配套使用 ；

        5 、 高效快捷 ：测量一个齿轮 ，包括装卸时间在内 ，只需几秒或十几秒时间(依齿轮齿数而定) ；

        6 、 直观显示 ：独有的电子光柱式实时显示△Fi″和△fi″值 ，可以立即感觉到被测件误差或疵病情况 。测量完毕后立刻以信号灯指示出“合格” 、“返修”或“超差”三种评估误结果 ；

        7 、 疵病查找 ：测量完毕后被齿轮将在疵病造成的误差突变点(俗称毛刺)处于啮合位置时自动停止转动,便于操作者查找并返修 ；

        8 、笔记本电脑配置 ：采用精致笔记本电脑配置 ，占地面积小 。

  1 、 径向综合偏差（Fi〞 、fi〞）

  2 、 径向跳动（Fr〞）

  3 、 检测半径（Rm 、Rms 、Rmi）

  4 、 中心距平均值（a）

  5 、 跨棒距平均值（M）

  6 、 公法线平均值（Wk）

  软件功能

   1 、WINDOWS7（10）系统下的全新测量软件 ，可输入被测齿轮 、标准齿轮的基本参数（齿数 、模数 、压力  角 、变位系               数） ，选取精度等级或自由公差进行误差评定 。

    2 、可设定测量速度、啮合旋转方向 ，定位毛刺位置 ，对工件的平均公法线进行分组定义；

    3 、检测数据自动保存 ，并按被测产品型号 、日期统计质量指标（CP 、CPK值） ，显示并可打印出测量报告单 ，保存格式实现          与Office软件兼容 ，具有统计分析功能 ；

    4 、符合注塑齿轮新标准中规定的“检测半径”项目测量功能 ；

    5、测量结果可根据金属齿轮及注塑齿轮的不同生产工艺 ，分离出实用的“齿圈径向跳动”误差项目 ；